Alesan jeung solusi motong bahan dina mesin motong otomatis pencét

1, karasa Pad teu cukup alatan perbaikan efisiensi gawé, jumlah Pad motong leuwih, laju ngagantian tina Pad leuwih gancang. Sababaraha konsumén nganggo hampang anu teu karasa rendah pikeun ngahémat biaya. Pad teu boga kakuatan cukup pikeun offset gaya motong badag, ku kituna bahan teu bisa saukur motong, lajeng ngahasilkeun edges kasar. Disarankeun make hampang karasa luhur kayaning nilon, kai listrik.
2. Loba teuing motong di posisi anu sarua Alatan katepatan dahar tinggi tina mesin motong otomatis, anu kapang péso mindeng motong dina posisi anu sarua, ku kituna jumlah motong tina Pad dina posisi anu sarua teuing badag. Lamun bahan cut lemes, bahan bakal squeezed kana kelim cut babarengan jeung kapang péso, hasilna trimming atawa motong. Disarankeun pikeun ngagentos piring pad atanapi tambahkeun alat pad micro-moving dina waktosna.
3, tekanan mesin teu stabil frékuénsi mesin motong otomatis pisan tinggi, gampang ngabalukarkeun naékna suhu minyak. Viskositas minyak hidrolik janten langkung handap nalika suhu naék, sareng minyak hidrolik janten ipis. Minyak hidraulik ipis tiasa nyababkeun tekanan anu teu cekap, nyababkeun ujung motong bahan kadang lemes sareng ujung motong bahan kadang buluan. Disarankeun pikeun nambihan langkung seueur minyak hidrolik atanapi ningkatkeun alat pangurangan suhu minyak sapertos cooler hawa atanapi cooler cai.
4, péso paeh Blunt atawa Pilihan salah sahiji frékuénsi mesin motong otomatis pisan tinggi, pamakéan péso paeh leuwih ti precision biasa mesin motong opat-kolom, sahingga accelerating sepuh tina péso paeh. Saatos kapang péso jadi blunt, bahan motong anu forcilyly pegat tinimbang cut off, hasilna margins buluan. Mun aya cut edges di awal, Anjeun kudu mertimbangkeun seleksi kapang péso. Kantun nyarios, langkung seukeut kapang péso, langkung saé éfék motong, sareng sakedik kasempetan pikeun ngahasilkeun ujung anu dipotong. Mode péso laser disarankeun.